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大連貨梯載重8噸升降貨梯升高10米廠房專用液壓貨梯6噸貨梯供應 簡易貨梯廠家

起重產品 1266

升降貨梯是一種起重升降機械設備,升降貨梯升降系統,靠液壓泵站驅動,故也被稱作液壓升降貨梯。升降貨梯用于建筑物層高間運送貨物的,專用液壓升降貨梯產品,主要用各種工作層間貨物上下運送;立體車庫和地下車庫層高間汽車舉升等。產品液壓系統設置防墜、超載安全保護裝置,各樓層和升降臺工作臺面均可設置操作按鈕,實現多點控制。產品結構堅固,承載量大,升降平穩,安裝維護簡單方便,是經濟實用的低樓層間替代電梯的理想貨物輸送設備。

導軌式升降貨梯采用重型鏈條傳動,油絲繩做保險,導軌式液壓升降貨梯采用液壓防爆油管,設有防止超載的安全裝置、設有多重限位開關保護、設有開門斷電保護裝置、設有漏電保護裝置、設有多層樓互動連鎖,因此導軌式液壓升降貨梯的安全系數比普通貨梯要高很多;導軌式液壓升降貨梯采用油缸和鏈條傳動,運動部件較少,因此維護工作量比剪叉式液壓升降貨梯要少;導軌式液壓升降貨梯結構緊湊,采用的軸承比剪叉式液壓要少,它的使用壽命要比剪叉式液壓升降貨梯長很多;導軌式液壓升降貨梯采用液壓傳動,因此載重量比較大;導軌式液壓升降貨梯的傳送高度比剪叉式液壓升降貨梯高很多,可達幾十米,穩定性也比剪叉式液壓升降貨梯好;導軌式液壓升降貨梯下降采用自身重量和貨物重量,因此比普通貨梯運佳安全伴侶。

導軌式液壓升降貨梯--故名思議有導軌,鏈條和液壓系統組成。

1、導軌:隨著升降貨梯的不斷改進,導軌式升降貨梯的導軌設計是五花八門,有H鋼,方鋼,槽鋼等。雖說五花八門但也大同小異。在升降貨梯的位置都起到肩膀的作用,防止升降平臺晃動。

2、鏈條:鏈條可分為板式鏈條和單鏈鏈條,型號更是參差不齊。鏈條可以說在升降貨梯中起到血管的作用,主要來提升貨物,將貨物安全送到相應的指定位置。

3、液壓系統:液壓系統有液壓缸,液壓泵,液壓油管組成,組合完美,緊湊,是升降貨梯的心臟。

三大系統的完美組合我們的導軌式液壓升降貨梯不斷發展,使用越來越廣泛。

安全性能優勢:

1、溢流閥:可防止上行運動時系統壓力過高;

2、應急手動閥:電源發生故障時,可使升降機應急下降到最近的層樓位置開門;

3、手動泵(選裝):當系統發生故障時, 可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到最近的層樓位置;

4、管路破裂閥:當液壓系統管路破裂升降機失速下降時,可自動切斷油路停止下降;

5、油箱油溫保護:當油箱中油溫超過標準設定值時,油溫保護裝置發生信號,暫停升降機使用,當油溫下降后方可啟動升降機;

6、故障率低:由于采用了先進的液壓系統,且有良好的控制方式,升降機運行故障率可將至;

7、耗電量少:液壓升降機下行時,靠自重產生的壓力驅動,大幅度節能。

電控系統

一、 控制系統選用微機·PLC控制。

二、導軌采用冷拉T型導軌。

三、門滑道為專用型材滑道。

四、轎廂、廳門、門套、召喚面板全部采用發文不銹鋼。

五、層門聯鎖采用安全觸點開關。

六、各層門配鎖緊裝置,具有雙重安全保護性。

七、外呼梯配樓層指示、開關門狀態指示、到站提示及選層指示。

升降貨梯使用初期需要注意的四大問題:

常見問題一:部件松動

升降貨梯新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產生松動.

常見問題二:零件磨損速度快

由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均.機器在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損.因此,磨合期內容易造成零部件的磨損,磨損速度快.這時如果超負荷作業,則可能導致零部件的損壞,產生早期故障.

常見問題三:發生滲漏

由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,升降貨梯的密封面以及管接頭等處,會出現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺陷,在裝配調試時難以發現,但由于作業過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現為漏油.因此,磨合期容易出現滲漏現象.

常見問題四:零部件之間潤滑不好

新裝配的零部件的配合間隙較小,加上裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損.從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損.嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象,導致故障的發生.

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